熱鍍鋅管是通過熱浸鍍鋅工藝在鋼管表面形成鋅-鐵合金層，以提升耐腐蝕性的管材，具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點，廣泛應用于建筑、農業、工業等領域。

　　一、核心工藝與原理

　　工藝流程

　　預處理：鋼管經酸洗去除表面氧化鐵，再通過氯化銨或氯化鋅溶液清洗。

　　熱浸鍍鋅：將鋼管浸入熔融鋅液(約450℃)，基體與鋅液發生物理-化學反應，形成鋅-鐵合金層。

　　后處理：冷卻后進行鈍化處理，增強鍍層耐蝕性。

　　與冷鍍鋅管的區別

　　鍍層結構：熱鍍鋅管鍍層為鋅-鐵合金層，與基體冶金結合;冷鍍鋅管鍍層為純鋅層，附著力弱。

　　耐腐蝕性：熱鍍鋅管鍍層厚度通常≥50μm，耐腐蝕性是冷鍍鋅管的3-5倍。

　　應用限制：冷鍍鋅管因耐蝕性差已被淘汰，熱鍍鋅管仍為國家推薦使用。

　　二、規格與分類

　　常見規格

　　外徑范圍：DN15(21.3mm)至DN200(219mm)，對應“4分管”至“8寸管”。

　　壁厚范圍：2.0mm至4.5mm，滿足不同壓力需求。

　　分類方式

　　按用途：

　　流體輸送管：用于水、煤氣、油等低壓力流體輸送。

　　結構支撐管：用于建筑框架、橋梁、棧橋管樁等。

　　按材質：

　　Q235熱鍍鋅管：普通碳鋼材質，成本低，適用于一般環境。

　　Q345熱鍍鋅管：低合金高強度鋼，適用于高荷載場景。

　　三、性能優勢

　　耐腐蝕性

　　鍍層均勻性：鋅液在鋼管表面均勻覆蓋，凹陷處、尖角處也能形成完整鍍層。

　　自修復能力：鍍層破損時，鋅作為陽極優先腐蝕，保護基體不受侵蝕。

　　壽命延長：在郊區環境下，標準熱鍍鋅層可保持50年不銹蝕。

　　力學性能

　　高強度：基體為鋼管，抗拉強度≥400MPa，屈服強度≥245MPa。

　　抗沖擊性：鍍鋅層形成冶金結構，能承受運輸及使用中的機械損傷。

　　經濟性

　　初期成本低：熱浸鍍鋅費用低于其他涂層工藝(如環氧樹脂涂層)。

　　維護成本低：無需定期防腐處理，全生命周期成本降低40%-60%。

　　四、典型應用場景

　　建筑領域

　　水暖系統：作為給水管、暖氣管，替代易銹蝕的鑄鐵管。

　　結構支撐：用于廠房框架、體育場館桁架，如北京奧運會場館大量使用熱鍍鋅管。

　　農業領域

　　大棚骨架：作為溫室大棚主梁，抗風載能力達10級風速(24.5m/s)。

　　灌溉系統：用于滴灌、噴灌管道，耐土壤腐蝕，使用壽命超15年。

　　工業領域

　　石油天然氣：作為油井管、輸油管，耐H2S腐蝕，符合API 5L標準。

　　電力鐵塔：用于高壓輸電塔，抗風振性能優于角鋼塔。

　　五、選購與使用建議

　　質量檢驗

　　外觀檢查：鍍層應光滑、無氣泡、無鋅瘤。

　　厚度檢測：使用涂層測厚儀，鍍層厚度應≥50μm。

　　附著力測試：通過彎曲試驗(彎曲半徑≤4倍管徑)檢驗鍍層是否脫落。

　　安裝注意事項

　　連接方式：優先采用螺紋連接或溝槽連接，避免焊接破壞鍍層。

　　防腐補充：在強腐蝕環境(如沿海地區)中，可涂刷環氧富鋅底漆增強防護。

　　維護保養

　　定期檢查：每5年檢查鍍層完整性，重點檢查焊縫、彎頭處。

　　清潔處理：清除表面污垢，避免腐蝕性物質附著。